随着脱硫技术的发展进步，慢慢的变多的新型工艺和设备被应用到脱硫行业当中。这些新工艺、新设备的应用，极大的改善了现在湿法脱硫行业运作状况。下面就脱硫塔液体分布器在脱硫的使用情况谈谈个人的看法。

  从分布器在塔内的位置上分有一次分布器、再分布器和段间分布器。其中再分布器和段间分布器是采用的同一种分布器，所起的作用是相同的，都是把上都下来的液体收集然后均匀分布。

  1、 一次分布器常见类型主要是翼展式，中间一根主管，两侧对称均匀布置相同的支管，根据不同工况在管上开孔。

  液体分布器和再分布器是构成一台填料塔所必不可少的组件，特别对填料脱硫塔而言，由于脱硫反应介质的特殊性，更显得液体分布器和再分布器的重要性。使用效果好的分布器必须要经过严格的计算和精细的制作与安装，才能使其发挥出应有的作用。许多厂家由于使用液体分布器和再分布器技术不过关或者安装不合理，致使脱硫塔不仅脱硫效率差而且在很短时间内就出现堵塔现象。

  一是有的厂家一次分布器开孔过多，导致管内液体没有很多压力，自然流淌，导致有的孔出液有的孔不出液，从源头上就开始偏流，影响脱硫效率并且极易造成阻力上升。再是设计中没有再分布器或段间分布器，也会造成偏流，影响脱硫效率进而短期导致塔阻力上升。三是再分布器设计不合理，致使气液都偏流影响脱硫效率并极易造成堵塔。

  设计合理的分布器一定要经过精心的安装才能发挥其应有的效果，否则再好的产品也等于零。见过有些厂家一次分布器设计很好，但是在安装使用时存在很多问题，例如开孔安装偏了，法兰处缺少垫片等一些小问题，还有的厂家在分布器安装倾斜较重，未达到要求的水平度等诸多问题，最终都会导致脱硫效率降低进而造成堵塔。

  液体分布器在使用中需要注意按时进行检查清理，有些厂家对此不重视，杂物或硫膏堵塞淋降孔，导致气液偏流，使脱硫效率下降严重时引起堵塔。所以，我们应当重视对液体分布器按时进行检查，使其发挥良好的气液分布效果。

  1、具有足够的淋降密度，也就是降液孔要开的合适合理，要多少合适、大小合理、分布均匀；

  2、具有合理的气体通道，不能因为气体通道不够引起塔阻力的变化，也不能因为布局不好引起偏流；

  3、具有较大的操作弹性，不能因为气体或液体的加减（一些范围）造成脱硫效率和塔阻力的变化；

  东狮公司工程技术人员及脱硫专家结合多年技术服务的经验，自主研究设计、开发生产的DSF型脱硫塔专用液体分布器、再分布器完全具备以上特点，自投入到正常的使用中以来产生了极好的效果，从根本上解决了由于脱硫塔内件技术不过关而造成堵塔的现象，也进一步提升了脱硫塔的脱硫效率。

  相信随着脱硫技术的持续不断的发展，必将推陈出新，更加新型合理的液体分布器应用于脱硫行业中，为脱硫行业发展带来福音。