是塔设备的一种。塔内填充恰当高度的填料，以添加两种流体间的触摸外表。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部经过散布器进入，沿填料外表下降。气体则由塔的下部经过填料孔隙逆流而上，与液体密切触摸而相互效果。结构较简略，检修较便利。大范围的应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。

  气体从塔底送入，经气体散布设备（小直径塔一般不设气体散布设备）散布后，与液体呈逆流接连经过填料层的空地，在填料外表上，气液两相密切触摸进行传质。

  填料塔归于接连触摸式气液传质设备，两相组成沿塔高接连改变，在正常操作状态下，气相为接连相，液相为分散相。

  填料塔的附件有填料支撑设备、液体散布设备、液体再散布器、除沫设备、填料压紧设备这五种。

  主要用途是支撑塔内的填料，一同又能确保气液两相顺畅经过。若规划不妥，填料塔的液泛或许首先在填料支撑设备上发生。

  ◆关于一般填料，支撑设备的自在截面积应不低于全塔面积的50%，而且要大于填料层的自在截面积；

  液体在填料塔内均匀散布，可以增大填料的潮湿外表积。以进步别离功率，因而液体的初始散布十分重要。

  液体散布器的功能主要由散布器的布液点密度（即单位面积上的布液点数），各布液点均匀性，各布液点上液相组成的均匀性决议，规划液体散布器主要是决议这些参数的结构尺度。

  对液体散布器的选型和规划，一般要求：液体散布要均匀；自在截面率要大；操作弹性大；不易阻塞，不易引起雾沫夹藏及起泡等；可用多种资料制造，且操作设备快捷，简单调整水平。

  在通常情况下，一般将液体搜集器与液体散布器一同运用，构成液体搜集及再散布设备。液体搜集器的效果是将上层填料流下的液体搜集，然后送至液体散布器进行液体再散布。

  当塔内操作气速较大或液沫夹藏现象严峻时，可在液体散布器的上方设置除沫设备，主要用途是除掉出口气流中的液滴。

  因为气体在塔顶脱离填料塔时，带有很多的液沫和雾滴，为收回这部分液相，常常需要在顶设置除沫器。

  ✦折流板式除沫器，它是一种运用惯性使液滴得以别离的设备，一般在小塔中运用。

  ✦旋流板式除沫器，由几块固定的旋流板片组成，气体经过期，发生旋转运动，构成一个离心力场，液滴在离心力效果下，向塔壁运动完成了气液别离。适用于大塔径净化要求高的场合。

  ✦丝网除沫器，它由金属丝卷成高度为100-150的盘状运用。设备办法多种多样，气体经过除雾沫器的压强降约为120-250Kp，丝网除沫器的直径由气体经过丝网的最大气速决议。

  设备在填料层上端。效果是坚持填料层为一高度固定的床层，然后坚持均匀共同的空地结构，使操作正常、安稳，防止在高压降、瞬时负荷动摇等情况下，填料层发生松动或跳动。

  填料压板：自在放置于填料上端，靠本身分量将填料压紧。适用于陶瓷、石墨原料的散装填料。它的效果是在高气速（高压降）和负荷忽然动摇时，阻挠填料发生相对运动，然后防止填料松动、破损。

  因为填料易碎，当碎屑淤积在床层填料的空地间，使填料层的空地率下降时，填料压板可随填料层一同下落，紧紧压住填料而不会构成填料的松动、下降填料塔的生产才能及别离功率。

  填料塔的操作是从物料平衡、热量平衡、相平衡及填料塔功能等几个维度考虑，经过控制系统树立并调理塔的操作条件，使填料塔满意别离要求。

  液体从塔顶经液体散布器喷淋到填料上，并沿填料外表流下；气体从塔底送入，经气体散布设备散布后，与液体呈逆流接连经过填料层的空地；在填料外表上，气液两相触摸进行传质。

  填料塔归于微分触摸式气液传质设备，两相组成沿塔高接连改变；在正常操作状态下，气相为接连相，液相为分散相。

  在必定操作条件下，因为液膜与填料外表的冲突以及液膜与上升气体的冲突，有部分液体停留在填料外表及其缝隙中。

  ✦界说：单位体积填料层内所积存的液体体积，以（m3液体）/（m3填料）表明。

  ✦持液量的影响：一般来说，恰当的持液量对填料塔操作的安稳性和传质是有利的，可以给我们供给更大的气液相触摸面积；但持液量过大，将削减填料层的空地和气相流转截面，使压降增大，处理才能下降。

  ✦发生原因：在操作的流程中，从塔顶喷淋下来的液体，依托重力在填料外表成膜状向下活动，上升气体与下降液膜的冲突阻力构成了填料层的压降。

  ✦影响要素：压降与液体喷淋量及气速有关：必定的气速下，液体喷淋量越大，压降越大；在必定的液体喷淋量下，气速越大，压降也越大。