是塔设备的一种。塔内填充恰当度的填料，以添加两种流体间的触摸外表。例如运用于气体吸收时，液体由塔的上部经过散布器进入，沿填料外表下降。气体则由塔的下部经过填料孔隙逆流而上，与液体密切触摸而相互作用。结构较简略，检修较便利。大规模的运用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化出产，提气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔

  填料塔是以塔内的填料作为气液两相间触摸构件的传质设备。填料塔的塔身 是一向立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方法放置在支承板上。填料的上方设备填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体散布器喷淋到填料上，并沿填料外表流下。气体从塔底送入，经气体散布设备（小直径塔一般不设气体散布设备）散布后，与液体呈逆流接连经过填料层的空地，在填料外表上，气液两相密切触摸进行传质。填料塔归于接连触摸式气液传质设备，两相组成沿塔接连改变，在正常操作状态下，气相为接连相，液相为分散相。 当液体沿填料层向下活动时，有逐步向塔壁会集的趋势，使得塔壁邻近的液流量逐步增大，这种现象称为壁流。壁流效应形成气液两相在填料层中散布不均，从而使传质功率下降。因而，当填料层较时，有必要进行分，中心设置再散布设备。液体再散布设备包括液体搜集器和液体再散布器两部分，上层填料流下的液体经液体搜集器搜集后，送到液体再散布器，经从头散布后喷淋到基层填料上。填料塔具有出产才能大，别离功率，压降小，持液量小，操作弹性大等点。 填料塔也有一些不足之处，如填料造价；当液体负荷较小时不能有效地潮湿填料外表，使传质功率降；不能直接用于有悬浮物或简单聚合的物料；对侧线进料和出料等杂乱精馏不太合适等。

  聚炳烯槽填料塔跟着塔填料的相继和运用，填料塔的点显，运用场景规模日益扩展。在炼油、石油化学工业、精细化工、化肥、和原子能工业，以及保域的运用已趋于老练。填料塔十分合适于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏，并还有量的两相触摸进程(如气体的吸收、冷却等)，但在压精馏塔中运用时要慎重。们正在对压精馏填料塔进行，妄图从填料塔的结构和操作方法上予以，例如有提出填料层分乳化操作或选用超重力场别离等。来在打破压精馏塔运用填料的局限性方面已一些发展，其是澄清压(液相负荷)对塔的处理才能和功率的影响，可利用浅床层和功能塔构件(如气体散布器、液体散布器及再散布器)。也有主张适用于压蒸馏的组合式填料。 填料塔运用的另一个新域是空气别离设备。30曾经的空分设备，主要是满意焊接、切开用氧及化工用氮。因为钢铁、氮肥、化工及等的，氧、氮及稀有气体的用量敏捷添加。外一些大公司，如德的Linde公司，美的APCI公司(空气制品与化学品公司)、英的BOC公司(氧气公司)和法的空气液化公司等，均已开端把填料塔运用于空分方面的，瑞士Sulzer公司作为填料制造商与上述公司积协作，已获得可喜成绩。 空分设备中规整填料的另一个用处是在粗氩塔中运用。曩昔的粗氩塔为筛板塔，得到氧含量小于2×10-6的纯氩。改用填料塔，便可撤销曩昔出产纯氩时运用的下流工艺。