2020年1月，中化蓝天下属浙江蓝天环保高科技股份有限公司（简称“蓝天环保”）万吨级HCFC-123 装置正式关停。近20年来，HCFC-123 装置扎根杭州下沙，历经产能提升、技术进步、管理优化，成长为业内公认产能规模、技术上的含金量、产品质量“超一流”的生产装置。

  2018年9月27日，根据中化蓝天“退城入园”整体战略，11200吨ODS替代品及5500吨氟精细品搬迁技改项目从蓝天环保出发，在绍兴上虞基地正式落地。

  如何实现“无缝衔接”，保证产品不断档？搬迁项目体量大、工期紧，如何在年底具备试生产条件？摆在蓝天环保人面前的，是一个两难的问题。

  蓝天环保人不曾忘记创业时的艰难与困苦，也保有扩产万吨时的魄力和雄心，经受住了“装置搬迁+稳定生产”的双重考验，开创了HCFC-123 装置的新时代。

  蓝天环保获得了2019年化工事业部“突出贡献奖”。R123/116生产团队荣获了2019年化工事业部“成长明星奖“的荣誉。

  “20年了，前辈们辛苦打下的“江山”，接力棒现在交到我们手里，这不仅是最后一棒，也是新征程的第一棒。”蓝天环保总经理刘建鹏感慨，“我们的核心管理小组成员都是和蓝天环保一起成长起来的，再累再难，也要达成目标，不负使命。”

  为保障搬迁项目顺利推进，蓝天环保先后抽调了近1/4的技术骨干组成搬迁工作组，奔赴上虞，成为搬迁项目的中坚力量。新装置在原先基础上又进行了大量的技术和装备革新，运行稳定性逐步提升。另一方面，未雨绸缪，蓝天环保从两年前开始接收上虞基地招聘的新员工，师带徒，手把手地教，为搬迁项目开车输送熟练工。“一进一出”，人员问题首先得到解决。

  生产和市场是蓝天环保面临的第二个问题，为了充分释放装置产能，同时保障核心客户的利益，蓝天环保经营团队充分关注市场动态，密切跟进客户的真实需求，通过周密安排，灵活应对，持续提升柔性化生产能力。他们还改变维修策略，将原本一年一度的大修化整为零，见缝插针，强化预防性维修，确保装置稳定高效运行。

  人心齐，泰山移。员工凝聚力问题是当前的重中之重。“我们会为工作分歧争吵得面红耳赤，也会为重大突破激动得相拥而泣”，这是蓝天环保人身上的独特标签。为了稳定员工队伍，蓝天环保经营团队千方百计聚人心。借助总经理圆桌会等形式，与员工坦诚相对；项目建设、技术攻关和气固相催化剂更换等脏活累活，党员干部带头冲锋在前；党工团联手，持续为员工办实事，消除员工的后顾之忧；在做好生产运行和项目建设的同时，蓝天环保还组建精干团队，加班加点筹备并成功举办献礼中华人民共和国成立70周年暨下沙基地成立20周年庆典活动，让爱司爱岗的情感再一次在蓝天环保人胸中激荡。

  搬迁项目不仅关乎蓝天环保和上虞基地，更关乎中化蓝天在未来的核心竞争力，为此，如何保障新装置按期具备试生产条件是蓝天环保的首要任务。

  说起项目建设，化工人都知道，其中蕴含着无数风险：众多的设备和管道，工艺技术的进步，自动化、本质安全的提升，上虞和下沙文化融合等……无一不需要项目组成员既有技术又有责任感。

  舒忠杰、周选明等人是蓝天环保派往项目的先遣队，在项目建设中他们快速投入，每个技术骨干和班组长带领三到四名组员,形成十多个工作小组,安装、检查、试压、调试……

  7月，设备设施安装进入关键时期。本次搬迁项目安装的动静设备数量和种类非常之多，大到200立方、80吨储罐矗立，小到屏蔽泵上尺寸仅为DN10的循环管配管。

  而这么多的设备中，最复杂的当属塔器，塔器的每个塔节都需要被看作一个独立的设备，不仅要检查每个塔节的管口方位、标高、垂直度、水平度等，而且要检查液体再分布器、塔填料等塔内件是否正确安装以及内壁的洁净程度。而一个塔器就有6、7个塔节，安装工作量可想而知。安装前，周选明主动要求担任塔器安装技术组的组长。“我上吧，我对塔器比较熟悉”，为了配合实施工程单位的安装节奏，周选明每天早出晚归，泡在工地上，指导安装。

  因为工艺技术要求，生产装置每个塔节需要进行塔壁内部除锈清理后才能安装填料与再分布器。为了后期生产的平稳，蓝天环保一线骨干夏胜耀、周选明、周向成等人自告奋勇主动承担除锈工作。他们在38℃的高温下作业，一天下来脸上布满汗珠，工作服被汗水浸透。

  12月中下旬，新装置安装工作到了最关键时刻。白天时间不够用,晚上接着干，深夜十点钟还在下班路上已成为他们的工作“常态”。夏胜耀曾在朋友圈里留下了一张“夜幕下的身影”。

  “早7点到晚10点，这就是我们中化蓝天冲在一线的伙伴。项目不是每年都有，也不是任何一个人都能有幸参与的，更何况是这么大的搬迁项目，能参与这样的项目会是一种能力的提升，更是责任的体现。为我们搬迁项目团队每个同事加油，致敬！”

  随着搬迁项目的深入，蓝天环保自身也面临着多重困难：装置生产任务重、技术骨干抽调慢慢的变多、意向离职人员心态波动。

  HCFC-123/FC-116生产团队没有被困难吓倒，管理人员和班组长争分夺秒，把时间利用到极致。为了统筹好时间，他们见缝插针，充分的利用国庆节假日原料限制运输等时机，将原先大修期间或者固定时间有必要进行的装置检查维护工作,合理分解落实，确保了装置稳定运行。他们还充分的发挥骨干员工的业务能力和高度责任心，解决长时间服役的老设备的各种故障和异常，保证装置稳产高产。

  临近搬迁前两个月，车间负责人周征一就开始制定详尽的停车方案和原料消耗计划，最后一个月，HCFC-123装置每周组织召开两次产销协调会议。他们是典型的“会计算”，人力、物力、物耗、能耗，计算得毫不含糊，原料消耗情况精确到每一天的原料槽车到货时间和到货量，确保装置停车时各个原料都使用完毕。

  另一方面，装置也是开足马力生产，保证HCFC-123优级品、HCFC-123特级品、FC-116等具备重要战略意义的产品有足够的库存，能够完全满足客户需求，为新装置的试生产工作赢得了宝贵的准备时间，减轻了试生产期间的产品产出压力。

  考虑到与市场的衔接，蓝天环保HCFC-123装置决定延期到2020年1月下旬停车。这样一来，技术人员和一线生产人没办法提前到新装置上进行工艺学习和操作。为了使岗位人员尽快掌握新装置有关要求，蓝天环保利用工艺流程集中培训授课和OTS模拟操作练习方式，让大家提前进行新装置的工艺技术学习和OTS模拟操作，很多技术人员和班组长在保障正常生产任务的同时，纷纷利用下班时间进行练习，并在最后的考核中全员通过。

  当车间管理人员忐忑不安地征询员工关于延期停车的意见时，13名原本12月底装置停车不再随迁的员工全都不约而同地选择留下。HCFC-123装置分馏岗位的汤少军说：“进公司起，我就在HCFC-123装置，大家一起十几年了，有感情，多留一个月，我多一个月时间和同事们相处，我会站好最后一班岗。”

  老汤是这么说的，也是这么做的。在人员极度紧缺的最后一个月，老汤主动加班担起其他班组的岗位操作，保证分馏工段正常运行。正是有这么一个个像老汤一样重情义、顾大局的老员工，HCFC-123装置在最后的时光仍然实现稳产高产，既满足了产品需求，也为搬迁项目试生产准备工作赢得了宝贵的时间。

  小李是上虞新项目招聘员工，一直跟着蓝天环保师傅一起操作，但是随着骨干员工不断抽调，很多像小李这样的新人就被推上了“前线”；面对独立操作、独立处理问题的压力，他们鼓起勇气应对挑战，短短几个月，很多新员工的操作水平得到了长足的进步。

  生产装置停产前，全体员工在操作室内合影，小李跟其他几个新员工都笑着对从上虞赶来的师傅们说：师傅，放心吧，我们没给你丢脸！

  2019年，蓝天环保实现总利润2.2亿元，刷新了历史最高纪录，R0E更是达到惊人的45.3%，产量、销量、物耗能耗等指标均达成预算，且多项指标创历史最好水平。蓝天环保人交出了一份令人满意的答卷。

  2020年2月份，搬迁项目在浙江上虞正式投产，且一次试车成功，蓝天环保人同样交出了一份“异地新生”的美好蓝图。