众所周知，低泄漏试验目前主流分为两大系列，美国石油协会（API系列标准，如API 624, API 641, API 622等））标准，及ISO 15848&Ta-luft标准。两者主要不同之处在于：API标准采用甲烷作为试验气体；ISO标准中虽然规定能够使用氦气或者甲烷。

  但在2015年标准修订之前，由于针对甲烷的泄漏率测量单位要求不具备可操作性，实际多采用氦气作为试验介质。甲烷作为主要的温室气体气体之一，因其分子体积较其它温室气体更小，因此采用甲烷作为试验介质，对评估温室气体排放更具参考意义。

  一方面，采用甲烷进行高低温循环试验存在安全风险。如果能采用氦气来评估密封设计是不是满足API 系列标准，则便于厂家厂内自检，以降低第三方试验的时间和费用成本。依据ISO 15848标准采用氦气或甲烷作为试验介质的密封等级，无对等关系，但是标准没有指明是否有直接试验数据证明两者无关。

  另一方面，由于阀门低泄漏试验的自身特点，影响其试验误差的来源十分广泛。除密封设计、测量设备、气候等因素，还包括密封件装配等人的因素。因此有必要对检测的新方法进行分析，确定其不确定度。现有低泄漏测量不确定度的研究数据以氦质谱检漏仪为主，针对甲烷的低泄漏测量不确定度数据较少。

  试验装置参照API 622-2011《低泄漏工况过程阀门填料的型式试验》第1部分中规定的低泄漏试验工装。

  a. 用于甲烷测量的氢火焰离子化检测器，由美国Thermo Fisher生产，型号为TVA-2020。甲烷测量精度可达±1 ppmv。测量前分别校准了零点和120ppm量程点。

  b. 用于氦气测量的氦质谱检漏仪，由德国Leybold生产，型号为L300i，最小可检漏率为≤5E-12 mbar▪L/s。采用内置TL7标准漏孔校准。

  取6组石墨填料，分别来自3个厂家，其中1家为进口品牌、1家为合资品牌（国内生产）、1家为国内品牌。

  每组填料均由具备15年装配经验的技术人员进行装配，再按照表1顺序做试验，分别测得在同等条件下，甲烷和氦气的泄漏量，测量值均以ppmv为单位，每次测量均重复10次，每次间隔6~10秒。试验未考虑升温或降温对两种试验介质泄漏量的影响，试验均在常温下进行。

  试验由第三方试验室独立完成，目的是以严谨态度、开阔的思维，探讨氦气泄漏量与甲烷泄漏量之间的比值。

  采用甲烷的低泄漏试验的测量A类不确定度。整理测量数据，并依据相关公式计算整理

  根据图2结果为，排除在甲烷浓度较低时产生的测量误差，在常温同等条件下，随着泄漏量的增加，所测得氦气泄漏量与甲烷泄漏量的比值，趋近于4倍关系。这与两者的分子量比值互为倒数（甲烷分子量为16，氦气分子量为4）。气体的逸散能力与气体的分子量是不是真的存在关系，还需后续再增加不同试验条件（温度、压力、介质）采集足够多的数据来进行研究。

  同样，排除在较低浓度时产生的测量误差，对甲烷低泄漏测量值的A类不确定度评估显示，随着浓度增加，其A类相对不确定度在0.4%~3.1%之间波动，取其最大值，考虑B类不确定度，置信概率k取2，得到最大相对扩展不确定度为6.6%。

  甲烷和氦气测试要求之间的差异仍然会引起很多讨论。它们规定了强制性的国际低泄漏排放标准，并在全世界内得到执行，以提高阀门的测试精度和准确度。

  随着工业领域的多元化，对阀门的安全性、其功能的可靠性提出了更高的要求，尤其是在石油化学工业行业，阀门的安全要求慢慢的被重视。慢慢的变多的最终用户要求供应商的产品一定要经过相应的评估、检测和认证。制造商如何在高标准下，即确保阀门系统的安全，符合国内国际法规要求，又降低生产所带来的成本提高市场竞争力，两者之间的平衡已成为迫切地需要解决的问题。

  为此，德国莱茵TÜV将于3月底举办阀门研讨会，联合永嘉泵阀中心及专业阀门试验室，就一带一路中的阀门市场壁垒、阀门试验选型、阀门功能安全等话题展开分享和讨论。

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