阀门的分类及照片下阀门的分类及照片下 阀门的分类及照片 下 阀门的阀芯编制大全经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半,大家也学学,再见 全球阀门未来发展的新趋势 随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀门的控制方式也有很大发...

  阀门的分类及照片下 阀门的分类及照片 下 阀门的阀芯编制大全经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半,大家也学学,再见 全球阀门未来发展的新趋势 随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有逐步发展的趋势。 比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油 吨/年，催化裂化装置达到824万吨/年，加氢减压装置的解决能力达到2400万 裂化装置达到320万吨/年。装置大型化，迫使阀门也慢慢变得大，控制方式也开始向自动化方向发展。 近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1/3;二是埋设在地下，不易破坏;三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备最大机组容量双轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，最大核电机组130万kW。 与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm;最大蝶阀通径9750mm;最大球阀通径3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到184吨;最大水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。 设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50%。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69%，钢材消耗为53%，占地面积为54%，生产费用为75%，而劳动生产率却提高到170%。 [编辑本段]中国的阀门行业发展情况 经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。 2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%;实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%;实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。 2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值 7.02%;实现累计产品销售收入73,321,603,000元，比上年同期增长了2 70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%;实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。 十一五及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市 十一五期间，中国对阀门的需求建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在 总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。 阀门市场主要存在的问题 阀门市场主要存在的问题为:一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门，部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。 阀门的历史 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高， 环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心

  、合理选用、正确操 跑、冒、滴、漏及各类事作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的 故降到最低限度。 中英文阀门名称对照表 1-01自动阀门Automaticvalve依靠介质本身的能力而自行动作的阀门 1-02驱动阀门Actuatedvalve借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门 2-01闸阀Gatevalve,slidevalve启闭件(闸板)由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门 2-02平行式闸阀Parallelgatevalve,parallelslidevalve闸板的两侧密封面相互平行的闸阀 2-03楔式闸阀Wedgegatevalve闸板的两侧密封面成楔状的闸阀 2-04升降杆式闸阀 Outsidescrewstemrisingthroughhandwheeltypegatevalve阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀 2-05旋转杆式闸阀Insidescrewnonrisingstemtypegatevalve阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀 2-06快速启闭闸阀Quickopen-and-closegatevalve阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀 2-07缩口闸阀Contractioncavitygatevalve阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀 2-08平板闸阀Flatgatevalve这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置 3-01蝶阀Butterflyvalve启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门 3-02中线蝶阀Centerline-typebutterflyvalve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀 3-03单偏心蝶阀Single-eccentriccenterbutterflyvale蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀 3-04双偏心蝶阀Double-eccentriccenterbutterflyvalve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀 3-05三偏心蝶阀Three-eccentriccenterbutterflyvalve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门 4-01旋转阀Rotaryvalve启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门 4-02球阀Ballvalve启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线浮动球阀Floatballvalve球体不带有固定轴的球阀 4-04固定球球阀Fixedballvalve球体带有固定轴的球阀 4-05弹性球球阀Flexibleballvalve球体上开有弹性糟的球阀 4-06旋塞阀Cock,plug启闭件(塞子)绕其轴线紧定式旋塞阀Clampyteplugvalve塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀 4-08填料式旋塞阀Clandpackingplugvalve采用填料密封的旋塞阀 4-09自闭式旋塞阀Self-sealingplugvalve塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀 4-10油封式旋塞阀Lubricatedplugvalve采用油脂密封的旋塞阀 4-11旋柱阀Cock,plug启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线挡板阀Bafflervalve启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门 5-02截止阀Globevalve,stopvalve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线上螺纹阀杆截止阀Outsidescrewstemstopvalve阀杆螺纹在壳体外面的截止阀 5-04下螺纹阀杆截止阀Insidescrewstemstopvalve阀杆螺纹在壳体内的截止阀 5-05直通式截止阀Globevalve介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180?的截止阀 5-06角式截止阀Anglepatternglobevalve介质的进出口两个通道呈90?的截止阀 5-07三角截止阀Threewaystopvalve具有三个通道的截止阀 5-08直流式截止阀Obliquetypeglobevalve阀杆和通道成一定角度的截止阀 5-09柱塞式截止阀Plungertypeglobevalve柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封 5-10针形截止阀Needleglobevalve阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀 6-01节流阀Throttlevalve通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门 6-02勾形阀瓣节流阀Trenchtypediscthrottlevalve常用于深冷装置中的膨胀阀 6-03窗形阀瓣节流阀Windowtypediscthrottlevalve适用于公称通径较大的节流阀 6-04塞形阀瓣节流阀Plugdiscthrottlevalve适用于中.小口径的节流阀 7-01止回阀Checkvalve,Non-returevalve启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门 7-02旋启式止回阀Swingcheckvalve阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀 7-03单瓣旋启式止回阀Singlediscswingcheckvalve只有一个阀瓣的旋启式止回阀 7-04多瓣旋启式止回阀Multi-discswingcheckvalve具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀 7-05升降式止回阀Liftcheckvalve阀瓣垂直于阀座孔轴线底阀Footvalve安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀 7-07弹簧载荷升降式止回阀Spring-loadedliftcheckvalve该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小 7-08弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀Spring- loadedannulardiscliftcheckvalve该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力 7-09多环形流道升降式止回阀Multi-annulusliftcheckvalve该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速 7-10蝶式止回阀Butterflyswingcheckvalve形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀 7-11管道式止回阀Linecheckvalve阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大 7-12空排止回阀No-loadrunningcheckvalve这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用 7-13缓闭止回阀Dashpotcheckvalve在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击 7-14隔膜式止回阀Diaphragmtypecheckvalve该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多 7-15锥形隔膜式止回阀Tapereddiaphragmtypecheckvalve该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速 7-16环形编织隔膜式止回阀Annularwovendiaphragmtypecheckvalve该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(?p〈1MPa)和温度(t〈70?C)的限制 7-17球形止回阀Ballcheckvalve胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作 8-01安全阀Safetyvalve一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出 8-02重锤式安全阀Weightedsafetyvalve用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg8-03弹簧式安全阀Springtypesafetyvalve利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N8-04脉冲式安 全阀Pulsetypesafetyvalve该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统 8-05微启式安全阀Lowliftsafetyvalve阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀 8-06全启式安全阀Fallliftsafetyvalve阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀 8-07全封闭式安全阀Allsealedbonnettgpesafetyvalve开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质 8-08半封闭式安全阀Halfsealedbonnettypesafetyvalve开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质 8-09敞开式安全阀Exposedtypesafetyvalve开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合 8-10直接载荷式安全阀Directloadedsafdtyvalve直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀 8-11带辅助装置的安全阀Assistedsafetyvalve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足

  的要求 8-12带补充载荷的安全阀Supplementaryloadedsafetyvalve该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量 8-13先导式安全阀Pilotoperatedsafetyvalve一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀 8-14杠杆式安全阀Leverandweightloadedsafetyvalve利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀 8-15波纹管平衡式安全阀Bellowssealbalancesafetyvalve利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀 8-16双联弹簧式安全阀Duplexsafetyvalve将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组 9-01减压阀Pressurereducingvalve通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门 9-02活塞式减压阀Pistonreducingvakve采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀 9-03薄膜式减压阀Diaphragmreducingvalve采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀 9-04气包式减压阀Airbagtypereducingvalve依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀 9-05弹簧薄膜式减压阀Springdiaphragmreducingvalve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-06波纹管式减压阀Bellowssealreducingvalve采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-07杠杆式减压阀Leverreducingcalve采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-08定值减压阀Fixedpressurereducingvalve出口压力保持定值的减压阀 9-09定比减压阀Proportiongingpressurereducingvalve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀 9-10定差减压阀Fixeddifferentialreducingvalve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀 9-11直接作用式减压阀Direct-actingreducingvalve利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀 9-12先导式减压阀Pilot-operatedreducingvalve由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀 9-13先导式减压阀主阀Mainvalve在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀 9-14先导式减压阀导阀Pilotvalve在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀 9-15正向作用式减压阀Directaccingredudingvalve进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减压阀 9-16反向作用式减压阀Reverseactingreducingvalve进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀 9-17卸荷式减压阀Balancedreducingvalve进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀 10-01蒸汽疏水阀Steamtrap自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门 10-02机械型蒸汽疏水阀Mechanicalsteamtrap由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-03浮球式疏水阀Ballfloatsteamtrap利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀 10-04自由浮球式蒸汽疏水阀Free-ballfloatsteamtrap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水 10-05杠杆浮球式蒸汽疏水阀Lever-ballfloatsteamtrap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合 10-06自由半浮球式蒸汽疏水阀Free-semi-ballfloatsteamtrap采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀 10-07敞口向下浮子式蒸汽疏水阀Invertedbucketsteamtrap其浮子的开 由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣口向下, 直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力 10-08敞口向上浮子式蒸汽疏水阀Openbucketforcesteamtrap该阀又称为 是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀 浮桶式蒸汽疏水阀, 10-09热静力型蒸汽疏水阀Hot-staticalforcesteamtrap由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-10波纹管式蒸汽疏水阀Bellowssealsteamtrap该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀 10-11膜盒式蒸汽疏水阀Membrane-boxsteamtrap该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵 10-12双金属片式蒸汽疏水阀Bimetalelementssteamtrap利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象 10-13热动力型蒸汽疏水阀Hot-motiveforcesteamtrap由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-14圆盘式蒸汽疏水阀Disesteamteap利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀 10-15脉冲式蒸汽疏水阀Impulsesteamtrap利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀 10-16迷宫或孔板式蒸汽疏水阀Orificesteamtrap该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出 11-01隔膜阀Diaphragmvalve启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门 11-02截止式隔膜阀Globediaphragmvalve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀 11-03屋脊式隔膜阀Weirdiaphragmvalve阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀 11-04榨板式隔膜阀Wedgediaphragmvalve闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀 12-01多用阀Multipurposevalve具有多种用途的阀门 12-02截止止回阀Serew-downstopcheckvalve一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合 12-03截止止回节流阀Serew-downstopcheckandthrottlevalve一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上 12-04截止止回安全阀Serew-downstopcheckandsafetyvalve一种起截止.止回.安全作用的三用阀 12-05止回球阀Check-ballvalve一种可以做止回和球阀的两用阀门 阀门规格 DN15-DN2500 [编辑本段]阀门公称压力 阀门公称压力1.6-64MPa [编辑本段]阀门导航表 阀门导航表:闸阀,进口闸阀，球阀,进口球阀，蝶阀,进口蝶阀，截止阀,进口截止阀，止回阀,进口止回阀，调节阀,进口调节阀，旋塞阀,进口旋塞阀，进口阀门,进口阀门品牌，水力控制阀,进口水力控制阀，减压阀,进口减压阀，节流阀,进口节流阀，过滤器,进口过滤器，针型阀,进口针型阀，阻火器,进口阻火器，呼吸阀,进口呼吸阀，角座阀,进口角座阀，管夹阀,进口管夹阀，安全阀,进口安全阀，疏水阀,进口疏水阀，电磁阀,进口电磁阀，柱塞阀,进口柱塞阀，隔膜阀,进口隔膜阀，排气阀,进口排气阀，平衡阀,进口平衡阀，浆料阀,进口浆料阀，底阀,进口底阀，电动闸阀,进口电动闸阀，气动闸阀,进口气动闸阀，电动球阀,进口电动球阀，气动球阀,进口气动球阀，电动蝶阀,进口电动蝶阀，气动蝶阀,进口气动蝶阀，电动截止阀,进口电动截止阀，气动截止阀,进口气动截止阀，电动调节阀,进口电动调节阀，气动调节阀,进口气动调节阀，高压锻钢阀门,进口高压锻钢阀门，国内阀门产品有:球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、调节阀、旋塞阀、水力控制阀等。 [编辑本段]阀门标准目录 GB/T12220-1989通用阀门标志 GB/T12221-2005金属阀门结构长度 GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224-2005钢制阀门一般要求 GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁技术条件 GB/T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230-2005通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T12234-2007石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 API6D-2002管线阀门的检查和试验 [编辑本段]阀门口径规格 阀门的口径就是管道的直径大小相同的，一般是以毫米(mm)计算。阀门最 小口径为DN3，最大口径为DN5800 [编辑本段]阀门压力规格 阀门常用压力1.0MPa,最大压力64.0MPa，最小压力0.1MPa [编辑本段]阀门维护保养中常见问题和注意事项 日常阀门维护保养 1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目: (1)密封面磨损情况。 (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 (3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 (4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。 运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。 不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止 阀门注脂时的维护保养工作 在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。 第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。 第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。 第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。 第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。 第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。 第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。 第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。 第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。 第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。 第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。 第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。 综上所述，阀门维护保养真正地以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。 编辑本段]阀门产品市场趋势 [ 阀门产品市场走向，据分析，在今后一段时间主要趋势如下: 1.随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展，阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。 2.城建系统一般采用大量低压阀门，并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展，这又需要大量的平板闸阀及球阀。 3.能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展。 4.电站的建设向大型化发展，所以需用大口径及高压的安全阀和减压阀，同时也需用快速启闭阀门。 5.成套工程的需要，阀门供应由单一品种向多品种和多规格发展。一个工程项目所需的阀门，由一家阀门生产厂家全部提供的趋势慢慢的变大。 阀门的几种用途 阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。具体来讲，阀门有以下几种用途: (1)接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。 (2)调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 (3)改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞、三通或四通球阀等。 (4)阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。 (5)分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。 (6)指示和调节液面高度。如液面指示器、液面调节器等。 (7)其他特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。 在上述的各种通用阀门中，用于接通和截断管路中介质流动的阀门，其使用数量约占全部阀门总数的80%。 [编辑本段]阀门使用中的普遍的问题 一、为什么双密封阀不能当作切断阀使用 双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀)，也是不可取的。 二、为什么双座阀小开度工作时容易振荡 对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好;当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小 开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。 三、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好 直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂(形状如倒S型)。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。 四、为什么角行程类阀的切断压差较大? 角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。 五、为什么直行程调节阀阀杆较细 它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，最好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。 六、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀常规使用的寿命短? 脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀和抗老化性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀，它能够正常的使用到5~8年。 七、为什么切断阀应尽量选用硬密封 切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护， 已经能够很好的满足切断阀的要求。 可靠性高，泄漏率达10~7， 特别声明: 1:资料来源于互联网，版权归属原作者 2:资料内容属于网络意见，与本账号立场无关 3:如有侵权，请告知，立即删除。

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