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  2、封式防刺漏防脱落柱塞泵填料函 (57)摘要 本发明提供了一种液封式防刺漏防脱落柱 塞泵填料函装置， 涉及柱塞式注水泵技术领域。 主要有填料函壳体、 泄水槽、 导引接头、 溢水引 管、 泵头、 方压盘、 填料、 水封环、 非金属密封环、 填料压盖、 填料函压帽、 柱塞等组成。 填料函中增 加了骨架型环状支撑体水封环， 与柱塞之间有环 形空间。 填料函壁上与水封环对应处增加了螺纹 孔、 导引接头、 溢水引管。 液体储存在水封环处的 环形空间， 对填料和柱塞起到冷却和润滑作用。 水封环处的液体储满后， 通过溢水引管流出， 便 于利用视频远程看清填料的漏失情况。 填料底部 增加了非金属密封环， 与柱塞。

  3、接触面处有较浅的 螺纹曲线， 形成迷宫密封， 防止脱落的填料碎屑 进入液体流程。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211975883 U 2020.11.20 CN 211975883 U 1.一种液封式防刺漏防脱落柱塞泵填料函， 其特征是： 主要由填料函壳体、 泄水槽、 导 引接头、 溢水引管、 泵头、 方压盘、 填料、 水封环、 非金属密封环、 填料压盖、 填料函压帽、 柱塞 组成， 在填料函中增加了水封环、 泄水槽、 非金属密封环， 在填料函壁上与水封环对应处， 增 加了一个合适的螺纹孔， 螺纹孔处增加了导引接头和溢水引管。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21197588。

  4、3 U 2 液封式防刺漏防脱落柱塞泵填料函 技术领域 0001 该技术主要使用在在油田注水系统， 主要使用在在柱塞式注水泵， 也可应用在注汽、 注 聚、 钻井、 化工等应用柱塞泵输送液体的领域。 其作用主要防止填料烧灼、 刺漏， 防止柱塞磨 损， 防止脱落的填料碎屑进入液体流程， 防止润滑油箱进水导致的设备故障， 便于利用视频 远程监控填料漏失情况， 便于利用视频远程监控柱塞泵运作情况。 背景技术 0002 柱塞泵被大范围的应用在油田注水、 注聚、 注汽系统中， 柱塞泵高压液体与运动的柱塞 之间的密封主要靠填料函承担。 目前在用的柱塞泵填料函， 柱塞与填料紧密接触， 间隙太 小， 间隙中液体难以储存，。

  5、 当填料和柱塞出现磨损后， 才从间隙渗漏液体， 起到一定的冷却 润滑作用， 但随着填料和柱塞磨损的加剧， 很快出现刺漏现象。 因此， 目前在用的填料函没 有有效的防刺漏措施， 没有有效的冷却润滑措施， 柱塞泵填料及柱塞磨损较快， 并存在发热 烧坏柱塞和填料现象， 柱塞和填料常规使用的寿命较短， 刺漏量大， 轻易造成柱塞泵箱体内润滑油 进水， 导致柱塞泵损坏， 导致设备大修或报废。 另外还增加了更换柱塞和填料的工作量、 增 加了劳动强度和生产所带来的成本， 降低了柱塞泵运行时率。 柱塞泵填料初期泄漏的液体从填料函 底部往下滴， 只能依靠人工现场巡检观察， 对于 “自动化” 建设后无人值守的泵站， 无法通过 视。

  6、频发现柱塞泵填料初期的泄漏情况， 难以将事故隐患消除在萌芽状态， 常常导致柱塞泵 箱体内润滑油进水， 导致柱塞泵损坏， 导致设备大修或报废。 填料碎屑容易进入泵头， 并进 入注水流程， 对注水系统造成较大伤害。 填料刺漏时没有有效的保护系统， 导致柱塞泵润滑 油进水， 导致柱塞泵曲轴箱损坏。 发明内容 0003 本实用新型是一种液封式防刺漏防脱落柱塞泵填料函， 该装置安全可靠， 能够减 缓填料刺漏， 延长柱塞泵柱塞和填料的常规使用的寿命， 有很大效果预防箱体内润滑油进水， 减少柱塞和 填料的更换次数、 提升工作效率， 降低生产所带来的成本。 填料漏失情况便于利用视频远程观察， 便 于利用视频远程监控注水泵运行情况。

  7、， 利于实现自动化。 减小柱塞与填料的摩擦阻力， 提高 柱塞泵泵效， 节约能耗。 增加了非金属密封环， 能预防脱落的填料碎屑进入泵头及液体流 程。 0004 本实用新型主要有填料函壳体、 泄水槽、 导引接头、 溢水引管、 泵头、 方压盘、 填料、 水封环、 非金属密封环、 填料压盖、 填料函压帽、 柱塞等组成。 在填料函中增加了水封环， 水 封环是一个骨架型环状支撑体， 水封环与柱塞之间有较大的环形空间。 在填料函壁上与水 封环对应处， 增加了一个合适的螺纹孔， 螺纹孔处增加了导引接头和溢水引管。 前几级填料 漏失的液体储存在水封环处的环形空间， 对填料和柱塞起到冷却和润滑作用。 水封环后端。

  8、 的一级填料密封水封环处的液体。 水封环环形空间处的液体储满后， 能够最终靠溢水引管流 出， 通过溢水引管出口水 （液） 流量的大小， 可通过视频远程直观的看到填料的漏失情况。 在填料函中增加了非金属密封环， 非金属密封环与柱塞之间有较小的间隙， 与柱塞接触面 说明书 1/3 页 3 CN 211975883 U 3 处有较浅的螺纹曲线， 形成迷宫密封， 防止脱落的填料碎屑进入液体流程。 0005 与现存技术相比， 本实用新型在填料函中增加了水封环， 水封环是一个骨架型环 状支撑体， 水封环与柱塞之间有较大的环形空间。 0006 与现存技术相比， 本实用新型在填料函中增加了非金属密封环， 与柱。

  9、塞接触面处 有较浅的螺纹曲线， 非金属密封环牙顶与柱塞之间是过盈配合， 保障密封效果， 非金属密封 环牙底与柱塞之间是间隙配合， 便于装配。 非金属密封环与柱塞之间形成迷宫密封， 防止脱 落的填料碎屑进入泵头及液体流程。 0007 与现存技术相比， 本实用新型在填料函壁上与水封环对应处， 增加了一个合适的 螺纹孔， 螺纹孔处增加了导引接头和溢水引管。 0008 与现存技术相比， 本实用新型增加了导引接头和溢水引管， 溢水引管是活动的万 向管， 可以朝向任何位置和角度， 可通过视频远程直观的看到填料的漏失情况。 0009 与现存技术相比， 本实用新型在填料函中增加了泄水槽， 水封环在一些范围内。

  10、移 动时， 始终能够将水封环处富余的液体收集起来， 并引入导引接头。 0010 本实用新型在填料函中增加了水封环， 水封环与柱塞之间有一定的环形空间， 储 存液体， 对柱塞和填料起到有效的密封、 冷却、 润滑作用， 能够减缓填料刺漏， 延长柱塞泵填 料的常规使用的寿命， 有很大效果预防箱体内润滑油进水， 导致柱塞泵损坏， 导致设备大修或报废。 减少 填料的更换次数、 提升工作效率， 降低生产所带来的成本。 溢水引管是活动的万向管， 可以朝向任何 位置和角度， 可通过视频远程直观的看到填料的漏失情况， 便于利用视频远程监控注水 泵运作情况。 减小了柱塞与填料的摩擦阻力， 提高了柱塞泵泵效， 节约了能耗。 在填料函。

  11、中 增加了非金属密封环， 与柱塞接触面处有较浅的螺纹曲线， 非金属密封环牙顶与柱塞之间 是过盈配合， 保障密封效果， 非金属密封环牙底与柱塞之间是间隙配合， 便于装配。 非金属 密封环与柱塞之间形成迷宫密封， 既能预防脱落的填料碎屑进入液体流程， 又能够顺利 安装。 附图说明 0011 图1 为本实用新型的结构示意图。 0012 图2 为非金属密封环示意图。 0013 图3 为水封环结构示意图。 具体实施方式 0014 先将柱塞安装在填料函内腔中， 再将非金属密封环安装在填料函内腔中， 将填料 逐个安装在填料函内腔中 （一般安装4-5个） ， 将水封环安装在填料函内腔中， 将一个填料安 装在。

  12、填料函内腔中， 然后安装填料压盖， 然后将填料函压帽通过丝扣拧在填料函上， 通过填 料压盖将填料压紧到合适程度。 将填料函总成安装在泵头上， 通过方压盘固定并压紧。 将柱 塞安装在填料函总成内， 并与接杆连接。 按操作规程启动柱塞泵， 启动之初2分钟内， 要人工 向运动的柱塞处滴加润滑油或清水， 起到润滑和冷却作用。 在运行过程中， 液力端的液体逐 渐渗流进水封环所处的空间， 对运动的柱塞起到密封、 润滑和冷却作用。 当水封环所处的空 间液体积满之后， 通过泄水槽、 导引接头和溢水引管流出。 溢水引管安装在填料函总成侧上 部， 溢水引管是活动的万向管， 可以朝向任何位置和角度， 可以伸出到曲轴箱安全网的上 说明书 2/3 页 4 CN 211975883 U 4 部， 可通过视频远程直观的看到填料的漏失情况， 通过溢水引管出口水 （液） 流量的大小， 可以直观的看到填料的漏失情况。 说明书 3/3 页 5 CN 211975883 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211975883 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211975883 U 7 。