若选用聚四氟乙烯V形环密封，填料函上的另一项是螺旋式紧缩绷簧，用来对准中心，避免端导向或填料盒内径和阀杆相触摸。运用方形填料可以撤销绷簧，由于它由填料压盖的紧缩增能，而不是如V形环式的具有初始的凸缘密封。若选用方形紧缩填料，滑环被一个填料固定环所替代，以避免填料向下挤出而进入上阀盖孔的空隙中。这种环与阀杆做成紧合作，把它当作刮刀来运用，与填料函的内径做成松动合作。这种环也叫做“压环”。它通常是经过硬化处理的，或用钨铬钴硬质合金做的零件，因而它不会随阀杆而磨损。有些状况下，一个金属的套环能安装在方形填料环的中心，借以把润滑剂参加填料。

  填料压盖是最上面的零件，做为阀杆的上导向，其下部具有一个狭隘的、紧合作的导向支承座，其合作有必要非常严密，以避免填料挤出及阀杆在导向支承座中卡住。填料压盖在上阀盖中做成自在合作，使主阀杆的杆部或套筒导向纠正阀芯的中心，正确的对准阀座。填料不会进入到这个较大的空隙中，因没有相对的运动。留意，在图1-1(b)中，填料压盖的顶部被加工成球面，以使填料法兰的略微翘起，当压紧方形环填料时，不会使填料压盖的导向支承面翘起和卡住阀杆。填料压盖做成深深地刺进到上阀盖中去也是这个理由。1-2图表中给出了填料函的结构资料，它依照首要的阀内件资料来选用。

  一些低压液位控制阀(放料阀)运用一个旋转式的阀杆，沿阀芯的轴线形环或人字行填料的填料函密封这个旋转运动。

  波纹管阀杆密封用于不容许阀杆走漏或工艺流体不能包容任何填料的场合运用。这或许是这样的状况，工艺流体是易燃的、有毒的、易爆破的、很宝贵的或许很快就损坏填料的。它也用于避免在真空下运用的走漏。

  波纹管是易损坏的和贵重的，应尽或许避免用于接连动作的阀门(节省用)。它们是薄壁褶合式的单层或多层结构，若超越制造厂的额外的惯例运用的寿数,很简单疲惫、裂缝及走漏。

  波纹管较长常常要运用长颈式上阀盖，并附加一个惯例的填料函作为备用的密封。可以附加一个套环和注油器作为调整填料严密性的一种手法(关于进行这种查验，必须使经过波纹管的压力坚持平衡)或许供给一个走漏指示外表和泄放体系。

  流体的动力作用在波纹管上，所发生的扭力往往会滚动阀芯，可以用下述的方法之一来避免：

  (3.5bar)和1200F下的液态钠中运用了10000个操作的流程，运转杰出。蒙乃尔合金是常用的，黄铜可以在低压非腐蚀性介质中运用。供控制阀运用的惯例波纹管通常在750F下的额外压力达600磅／英寸

  工艺流体一直存在于波纹管的周围，往往会压坏它。更高的操作压力可以运用反向平衡，即在波纹管内充入气体压力。

  图1-4(b)是一种波纹管阀杆密封的简图，圆圈中部分扩大图标明波纹管是褶合式的，内径和外径两头都焊上。波纹管被固定在短套筒架上，它导向阀杆，藉以避免在高压下变形或歪曲。这种型式的结构已经在核工程中运用，操作温度650°F，最高温度800°F。结构适用于1.5英寸行程，总长仅15英寸。在核工程中运用的资料为因康镍合金718，它使辐射危害减至最小。这种方式的波纹管，依据概率计算求得的估量寿数为2000次全行程操作（即阀门的全开和全关），或许行程超越全行程一半的10000次节省操作。